Lazerinio apdorojimo technologija dėl savo techninių pranašumų atlieka vis svarbesnį vaidmenį ličio baterijų pramonėje, pavyzdžiui, šerdies ir modulių suvirinimas lazeriu, polių medžiagų pjovimas, žymėjimas ir pan. Šiame darbe daugiausia pristatoma ličio baterijų lazerinio suvirinimo aparato automatizuota gamybos linija medžiagų perdavimo sistemoje, adaptyvioji sistema, vaizdinės padėties nustatymo sistema, MES gamybos vykdymo valdymas ir kitos pagrindinės technologijos.
Dėl didelio energijos tankio, aukštos įtampos, aplinkos apsaugos, ilgaamžiškumo, greito įkrovimo ir kitų privalumų, kuriuos mėgsta 3C skaitmeniniai, elektriniai įrankiai ir kitos pramonės šakos, naujos energijos automobilių pramonės indėlis yra ypač ryškus. Kadangi pagrindinis naujų energetinių transporto priemonių komponentas, jo maitinimo efektyvumas, stabilumas, saugumas yra svarbus naujų energiją naudojančių transporto priemonių veikimo aspektas, akumuliatoriaus suvirinimo kokybė atlieka lemiamą vaidmenį akumuliatoriaus veikimui, o tai savo ruožtu lemia transporto priemonės veikimą. Lazerinio apdorojimo technologija dėl savo techninių pranašumų ličio baterijų pramonėje, pavyzdžiui, šerdies ir modulio lazerinis suvirinimas, polių medžiagų pjovimas, žymėjimas ir pan., vaidina vis svarbesnį vaidmenį!
1. Lazerinio suvirinimo taikymas ličio baterijų gamyboje
Lazerinis suvirinimas yra lazerio spindulys kaip energijos šaltinis, naudojant fokusavimo įtaisus, kad lazeris sujungtų į didelio galingumo tankio spindulį, apšvitintą ruošinio paviršiuje kaitinimui, metalo medžiagos šilumos laidumui veikiant vidinis medžiagos ištirpimas, kad susidarytų specifinis tirpus telkinys. Lazerinis suvirinimas yra naujo tipo suvirinimo būdas, šiuo metu sparčiai kuriamas. Suvirinant lazeriu, ruošinio šilumos poveikio zona yra maža; mažos suvirinimo jungtys, didelio tikslumo suvirinimo matmenys; suvirinimo būdas yra bekontaktis suvirinimas, nereikia pridėti išorinės jėgos, maža gaminio deformacija, aukšta suvirinimo kokybė, didelis efektyvumas, lengvai įgyvendinama automatizuota gamyba.
Nuo ličio baterijų elementų gamybos iki baterijų PACK į grupę, suvirinimas yra labai svarbus gamybos procesas, ličio akumuliatoriaus laidumas, stiprumas, sandarumas, metalo nuovargis ir atsparumas korozijai yra tipiški akumuliatoriaus suvirinimo kokybės vertinimo standartai. Suvirinimo metodo ir suvirinimo proceso pasirinkimas tiesiogiai turės įtakos akumuliatoriaus kainai, kokybei, saugai ir akumuliatoriaus nuoseklumui.
Antra, suvirinimas lazeriu gali būti tiksliai valdomas, naudojant mažą fokusuotą tašką ir didelio tikslumo padėties nustatymą, kuris kartu su robotine ranka yra lengvai automatizuojamas, padidina suvirinimo efektyvumą, sumažina darbo valandas ir sumažina išlaidas. Be to, lazeriu suvirinant plonas plokštes ar smulkaus skersmens laidus, netrukdys tirpimas atgal, kaip tai daroma lankinio suvirinimo atveju.
Akumuliatoriaus struktūroje paprastai yra įvairių medžiagų, tokių kaip plienas, aliuminis, varis, nikelis ir kt. Iš šių metalų gali būti pagaminti elektrodai, laidai ar apvalkalai, todėl nesvarbu, ar tai medžiaga, ar įvairios medžiagos tarp suvirinimas, yra keliami aukštų reikalavimų suvirinimo procesui. Lazerinio suvirinimo proceso privalumas yra platus suvirinamų medžiagų asortimentas ir galimybė suvirinti įvairias medžiagas.
2. Lazerinis suvirinimas ličio baterijų PACK gamybos linijoje pagrindinėje technologijoje
Ličio akumuliatoriaus lazerinio suvirinimo aparato akumuliatoriaus modulių automatizavimo gamybos linija, paprastai apimanti šerdies pakrovimą, nuskaitymą, bandymą, valymą, rūšiavimą, modulių krovimą, krovimo aptikimą ir modulių suvirinimą, suvirinimo aptikimą, modulio iškrovimą ir kitus procesus, medžiagų perdavimo sistemą, adaptyvųjį Sistema, vizijos padėties nustatymo sistema, MES gamybos vykdymo valdymas ir tt yra pagrindinė technologija visoje gamybos linijoje, bet taip pat prisitaikyti prie mažos partijos kelių rūšių gamybos modelio, kuris yra svarbus Techninė pagalba.
1) Medžiagų perdavimo sistema
Nuo šerdies pakrovimo iki galutinio modulio iškrovimo visas medžiagų perkėlimas užbaigiamas per medžiagų perdavimo sistemą, kuri taip pat gali lanksčiai išplėsti darbo vietas pagal proceso reguliavimo poreikius, o perkėlimas tarp skirtingų stočių nereikalauja žmogaus veiklos, ir modulio pozicionavimo plokštė turi gaminio dydžio reguliavimo mechanizmą, kuris gali prisitaikyti prie skirtingų dydžių modulių suspaudimo ir labai tinka mažos partijos, įvairių rūšių gamybos poreikiams.
2) Adaptyvi sistema
Akumuliatoriaus modulio gamybos procese dažniausiai gaunamos minkštos, kvadratinės ir cilindrinės baterijos, o sukrovus skirtingų dydžių baterijas į skirtingų dydžių modulius, kiekvienas procesas turi būti pritaikytas adaptacinei sistemai, kad būtų užtikrintas ryšys. visos linijos ritmo, ypač suvirinimo procese, kuris pritaikytas tik skirtingų dydžių moduliams, kad būtų užbaigtas modulio PACK procesas.
Prisitaikančioji sistema naudoja kelių ašių kombinuotą jungtį, kad būtų galima nustatyti padėties nustatymą gaminio apdorojimo zonoje be jokio gaunamos medžiagos apribojimo, kad užbaigtų suvirinimo darbus ir perkeltų į kitą procesą.
3) Vizuali padėties nustatymo sistema
Šerdies suvirinimo paviršiaus valymas, modulių žymėjimas, suliejantis gabalų suvirinimas paprastai baigiamas apdorojant lazeriu, surenkant akumuliatoriaus modulį, dažnai su dideliais matmenų nuokrypiais, sunku pasiekti lazerio apdorojimą pagal tarpo padėties dydžio reikalavimus, todėl apdorojimas smarkiai sumažėja. kokybės. Vizualinės padėties nustatymo sistemos įdiegimas gali patenkinti tikslaus padėties nustatymo poreikį, tikslumas gali siekti ± 0,05 mm, atsižvelgiant į nuotraukos duomenų gavimo viziją ir grąžinti valdymo sistemai medžiagos nuokrypį, taip įgyvendinant didelio tikslumo padėties nustatymo apdorojimo padėtis.
4) MES gamybos vykdymo valdymo sistema
ŠMM gamybos vykdymo valdymo sistema turi atvirą kūrimo platformą, gali būti pagrįsta pagrindine sistemos platforma greitai ir judriai, atsižvelgiant į vartotojo poreikius užbaigti ŠMM projekto kūrimą, rankiniu būdu tik pagal ŠMM parametrų instrukcijas, kad būtų vadovaujamasi darbui. , ir naudojant diagramas ir išsamią statistiką bei esamos gamybos sąrankos informacijos analizę, kad ją būtų galima tobulinti. Nuo branduolio įkėlimo iki galutinio modulio iškrovimo, kiekvieno proceso parametrai, duomenys ir kita gaunama informacija gali būti greitai užklausta ir laiku analizuojama bei apdorojama naudojant MES sistemą, todėl procesas tikrai yra valdomas ir efektyvus. Lazerinio suvirinimo proceso duomenų paketas yra tiesiogiai integruotas į MES sistemą, kad vartotojas galėtų lengviau skambinti ir perjungti, visas MES sistemos rinkinys gali būti tiesiai į gamybos liniją į beveik nepilotuojamą gamybos cechą, rankinis tik medžiagos periferijoje papildymas, siekiant pagerinti saugumą. Naudodami rezervuotą pramoninio ryšio sąsają, vartotojai gali ne tik vykdyti nuotolinį stebėjimą ir valdymą, bet ir efektyviai prisijungti prie įmonės ERP, iš tikrųjų realizuodami protingą ir informatyvią gamyklą.
