Lazerio dengimo principas: lazerio spindulių naudojimas tam tikroms specialioms medžiagos dangos savybėms sukurti ant pagrindo medžiagos paviršiaus ir pagrindo medžiagos suliejimo, pagrindo formavimas ir lydinio apvalkalo sluoksnio sudėtis bei savybės. skiriasi nuo lydinio. Pavyzdžiui, taisymas lazeriu – tai didelės energijos panaudojimas...
Techninis pagrindas
Lazerio dengimo principas: lazerio spindulių naudojimas tam tikroms specialioms medžiagos apmušalų savybėms sukurti ant pagrindo medžiagos paviršiaus ir pagrindo suliejimo, pagrindo formavimas ir visiškai skirtingo lydinio apvalkalo sluoksnio sudėtis ir savybės. Pavyzdžiui, taisant lazeriu naudojamas didelio energijos tankio lazerio spindulys, atsirandantis dėl ruošinio paviršiaus susidėvėjimo ir gedimo, susiliejusio su lydinio sluoksniu, kad ruošinys atkurtų pirminę išvaizdą, naudojant našumą, kad atitiktų. arba viršyti originalą. Dengimo procesas yra metalurginis dengimo medžiagos procesas, o substrato paviršiaus mikrofuzija sudaro apvalkalo medžiagą ir pagrindą, kad būtų pasiektas metalurginis sujungimas.
Lazerinė danga gali pasiekti paviršiaus modifikavimo, taisymo ar perdirbimo tikslą, gali pataisyti medžiagų paviršiaus defektus, tokius kaip skylės, įtrūkimai ir pan., atkurti susidėvėjusių dalių geometriją ir paviršiaus savybes, atitikti specifinius eksploatacinius reikalavimus, ne tik susigrąžinti prarastą laužą, bet ir sutaupyti daug medžiagų bei tauriųjų metalų.
Lazerio dengimo efektas
Techniniai privalumai
Kaip paviršiaus taisymo ir priedų gamybos technologija, lazerinė danga turi šiuos privalumus:
1, Didelis tikslumas: fokusuojant ir valdant lazerio spindulį galima sukurti didelio tikslumo dangą, o dangos storis, forma ir dydis gali būti tiksliai kontroliuojami, o tai tinka sudėtingiems ruošinio paviršiams.
2, Mažai šilumos veikiama zona: lydymosi ir kietėjimo greitis lazerio lydymosi proceso metu yra labai greitas, o lydymosi zona ir šilumos paveikta zona yra santykinai mažos, todėl sumažėja šiluminio poveikio ir deformacijos ant pagrindo medžiagos rizika.
3, geras metalurginis ryšys: lazerinė danga gali užtikrinti gerą metalurginį ryšį tarp dangos ir pagrindo medžiagos, nėra akivaizdaus įtrūkimo ir sąsajos tarp dangos ir pagrindo.
4, puiki dangos kokybė: lazerinė danga gali sudaryti didelio tankio, tankią ir vienodą dangą, sumažinti poringumą, defektus ir priemaišas, pagerinti atsparumą korozijai, atsparumą dilimui, atsparumą aukštai temperatūrai ir kitas dangos savybes.
5, lankstumas ir pritaikomumas: lazerinė danga tinka visų rūšių metalams, lydiniams ir kompozicinėms medžiagoms, kurios gali padengti skirtingas medžiagas ir patenkinti skirtingų sričių poreikius.
6, medžiagų taupymas: lazerinis apmušalas yra vietinis šildymo ir kietėjimo procesas, tik toje vietoje, kuri turi būti padengta medžiaga, gali sumažinti medžiagų švaistymą ir išlaidas.
7, Taisomas našumas: lazerinė danga gali būti naudojama pažeistiems dalių paviršiams taisyti, pagerinti jų funkcionalumą ir patikimumą bei prailginti tarnavimo laiką.
Technologijos taikymas
Lazerinio dengimo technologija buvo plačiai naudojama dabartinėje visuomenėje, apimanti daugybę sričių ir pramonės šakų. Žemiau yra keletas dabartinių lazerinio dangos taikymo pavyzdžių:
Orlaivių ir kosmoso pramonė: Lazerinė danga gali būti naudojama pažeistų aviacinių variklių, turbinų, degimo kamerų ir kitų svarbių dalių paviršiams taisyti. Remontas naudojant dengimo technologiją gali atkurti funkcines savybes ir pailginti dalių tarnavimo laiką.
Automobilių gamybos pramonė: lazerinė danga gali pagerinti pagrindinių dalių, tokių kaip automobilių varikliai ir transmisijos, paviršiaus kietumą, atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai. Pavyzdžiui, automobilių cilindrų vidinės sienelės padengimas keraminėmis medžiagomis gali sumažinti trintį ir susidėvėjimą bei pagerinti automobilių variklių efektyvumą ir tarnavimo laiką.
Energetikos pramonė: Lazerinė danga gali būti naudojama energetikos įrangos paviršių apsaugai ir remontui, pavyzdžiui, elektros energijos gamybos įrangos dangos apsaugai ir pagrindinių atominių elektrinių komponentų remontui. Didinant dangos atsparumą dilimui ir korozijai, galima pagerinti energetinės įrangos patikimumą ir efektyvumą.
Pelėsių gamyba: Lazerinė danga gali pataisyti pažeistus pelėsių paviršius ir pagerinti jų atsparumą dilimui, atsparumą korozijai ir tarnavimo laiką. Tai atlieka pagrindinį vaidmenį išsaugant formų tikslumą ir kokybę bei taupo formų keitimo išlaidas.
Laivų statyba: Lazerinis dengimas gali būti naudojamas pagrindinių komponentų, tokių kaip laivo sraigtai, skersiniai ir laivų korpusai, paviršiams taisyti. Padidinus paviršiaus kietumą ir atsparumą korozijai, galima pagerinti laivo eksploatacines savybes ir ilgaamžiškumą.
Medicinos prietaisų gamyba: Lazerinis apvalkalas gali būti naudojamas pagrindiniams medicinos prietaisų komponentams gaminti ir užtikrinti didelio tikslumo apsaugą nuo dangos. Pavyzdžiui, dirbtinių sąnarių ir dantų implantų paviršiaus padengimas gali pagerinti jų biologinį suderinamumą ir ilgaamžiškumą.
