Litavimo rutulys yra vienas iš pagrindinių techninių būdų šiuolaikiniame trijų lazerių litavimo procese kartu su lazerine viela ir litavimo pasta, skirta svarbiam apdorojimo procesui vidutinės ir mažos elektronikos srityje. „Shenzhen Zichen“ lazeris, kaip pirmoji vietinė įmonė, tirianti ir plėtojanti lazerinio litavimo programas, yra įsipareigojusi lazerinės vielos, litavimo pastos ir litavimo rutulinio suvirinimo technologijų laimėjimams ir pramoninėms programoms. Pagrindiniai produktai turi „didelio suvirinimo tikslumo, didelio našumo, nekontaktinio, žalio ir be taršos“ savybes ir pan. Šis lazerinio litavimo rutulio procesas, norint suprasti, kaip gaminamas litavimo rutulys? Ir litavimo rutulių pritaikymas ir savybės.
01. Kaip gaminamas litavimo rutulys
Alavo rutuliukai gaminami iš alavo tetrachlorido, kuris išgryninamas distiliuojant, hidrolizuojamas iki alavo hidroksido, o po to redukuojamas praleidžiant vandenilio dujas, kad būtų gauti didelio grynumo alavo produktai. Jis daugiausia naudojamas kaip sudėtiniai puslaidininkių dopingo elementai, didelio grynumo lydiniai, superlaidus lydmetalis ir kt. Paprastai naudojami du gamybos procesai, būtent kiekybinis pjovimo metodas ir vakuuminis purškimo metodas. Pirmasis labiau tinka didesnio skersmens litavimo rutuliams, antrasis labiau tinka mažo skersmens litavimo rutuliams, bet gali būti naudojamas ir didesnio skersmens litavimo rutuliams. Alavo rutuliukų fizinės ir elektrinės savybės daugiausia reikalingos tankiui, kietėjimo temperatūrai, šiluminio plėtimosi koeficientui, tūrio kitimo greičiui kietėjimo metu, savitajai šilumai, šilumos laidumui, elektriniam laidumui, savitumui, paviršiaus įtempimui, tempimui, atsparumui nuovargiui ir pailgėjimui. Be to, skardinių rutuliukų skersmens tolerancija, tikrasis apvalumas ir deguonies kiekis taip pat yra pagrindiniai dabartinės konkurencijos dėl skardinių rutuliukų kokybės rodikliai.
02. Skardinių kamuoliukų rūšys
Įprasti litavimo rutuliai (Sn kiekis nuo 2 [procentai ]-100 [procentai ], lydymosi temperatūros diapazonas 182–316 laipsnių); Ag turintys litavimo rutuliai (dažnieji produktai, kurių sudėtyje yra 1,5 [procentai], 2 [procentai] arba 3 [procentai] Ag, lydymosi temperatūra 178–189 laipsniai); žemos temperatūros litavimo rutuliai (sudėtyje yra bismuto arba indžio klasės, lydymosi temperatūra 95–135 laipsnių); aukštos temperatūros litavimo rutuliai (lydymosi temperatūra 186 laipsniai -309 laipsniai).
03. Lazerinio litavimo rutuliukų taikymas
Medžiagų taupymo požiūriu: tradiciniame litavimo procese dažniausiai naudokite lituoklio antgalį, kad gautumėte reikiamą energiją, tačiau su BGA litavimo rutuliuku pakeičiami kaiščiai IC komponentų pakuotės struktūroje, kad atitiktų elektros jungtį. taip pat jungties mechaninio sujungimo reikalavimus. Jo proceso technologija plačiai naudojama skaitmeninėje, intelektualioje ryšių elektronikoje, palydovinės padėties nustatymo sistemose ir kitoje plataus vartojimo elektronikoje.
Yra dviejų tipų alavo rutuliukai, vienas iš jų yra pirmasis apverstos lusto (FC) sujungimo lygis, tiesiogiai sumontuotas pagal paskirtį, skardinis rutulys, supjaustytas į lustą, tiesiogiai sujungtas su plika lustu. -BGA paketas žaisti lustą ir paketo pagrindo elektros sujungimą; Kitas pritaikymas yra antrasis sujungimo litavimo lygis, naudojant specialią įrangą, į pakuotės pagrindą implantuojamas mažas alavo rutulys po grūdelių, kaitinant alavo rutulį ir pagrindą, kuris atlieka elektros sujungimo vaidmenį. Kaitinant litavimo rutulius, jie sujungiami prie pagrindo jungiamosios plokštės. IC pakuotėse (BGA, CSP ir kt.) lustas prilituojamas prie pagrindinės plokštės kaitinant reflow orkaitėje.
BGA/CSP paketų kūrimas seka technologijų plėtros tendencijas ir atitinka trumpų, mažų, lengvų ir plonų elektroninių gaminių reikalavimus Tai didelio tankio paviršiaus surinkimo pakavimo technologija, kuriai keliami labai aukšti reikalavimai bga perdirbimo stalui, bga pakuotėms. , bga perdirbimas ir BGA kamuoliuko implantavimas. Aukštos kokybės BGA rutulys turi turėti tikrą apvalumą, ryškumą, gerą laidumą ir mechanines jungtis, rutulio skersmens toleranciją, mažą deguonies kiekį ir kt., o tikslumas, pažangi rutulio gamybos įranga yra raktas į kokybiškų rutulinių gaminių tiekimą.
04. Gaminio savybės
Lazerinio rutulinio suvirinimo aparatas naudoja pluoštinį lazerį, labai integruotą su pramoninio valdymo sistema darbo stalo spintelėje, su rutulinio implantavimo mechanizmu, kad būtų galima sinchronizuoti alavo rutulinį ir lazerinį suvirinimą, su dviejų stočių interaktyvia tiekimo sistema, pakrovimu, iškrovimu, automatiniu padėties nustatymu, suvirinimu. sinchronizavimas, siekiant efektyvaus automatinio suvirinimo, labai pagerinti gamybos efektyvumą, atitikti tikslumo lygio komponentus, tokius kaip bga lustai, plokštelės, ryšio įrenginiai, kameros ccm moduliai, VCM emaliuoti ritės moduliai ir kontaktų krepšeliai ir kt., Su šiomis taikymo funkcijomis:
- Litavimo rutuliai, kurių minimalus skersmuo 6 0um su vaizdo padėties nustatymo sistema; greitas kaitinimo ir išlydymosi procesas, kurį galima užbaigti per 0,3 S;
- Taikoma įvairiems litavimo rutuliukams, SnPb (švino-alavo), SnAgCu (alavo-sidabro-vario), AuSn (aukso-alavo lydinio) ir tt Gali palaikyti vienos dalies arba masyvo įkėlimą;
- Linijinio variklio marmurinė integruota platforma, kurios tikslumas iki 1 um;
- Be srauto, neteršiantis, netaškantis, maksimalus elektroninio prietaiso tarnavimo laikas;
- Galima išplėsti naudojant purškimo rutulinio litavimo stebėjimą ir tikrinimo po litavimo funkciją.
