Lazerinė valymo mašina sandarinimo pramonėje daugiausia yra metalinių tarpiklių gamybos procesas, skirtas nerūdijančio plieno diržo paviršiaus alyvos pašalinimui, sandarinimo žiedo formos paviršiaus alyvos ir klijų likučių valymui, taip pat specialios sandarinimo medžiagos paviršiaus modifikavimui. Tarpikliai skirstomi į daugybę kategorijų, dažniausiai O-žiedų sandarikliai arba karkasiniai alyvos sandarikliai, sandarinimo tarpikliai. Švitinant lazerio spindulį, alyva ant tarpiklio akimirksniu išgaruoja ir pašalinama nuo metalo, kad būtų pasiektas valymo efektas.
Metalinės apvijos tarpiklis apvijos mašinoje prieš tai, kai reikia nuvalyti nerūdijančio plieno juostos paviršių, pritvirtintą prie alyvos plėvelės, esamas procesas paprastai vyksta cheminiu panardinimu, kad būtų atliktas paviršiaus apdorojimas, valymas lazeriu valymo procese gali patenkinti gamintojų poreikius. , sunkumų daugiausia kyla dėl pralaidumo, o linijos greičio negalima pritaikyti prie dviejų problemų, bendras lazerinio valymo įrangos plotis yra 150-200 mm, o nerūdijančio plieno diržo plotis tarp { {1}} mm. Plotis tarp 1100-1500mm; ir plieno ritės valymo gamybos ritmas yra per greitas, paprastai daugiau nei 10M/min, nei valant lazeriu, prisitaikantis greitis yra apie dešimt kartų didesnis. Mūsų įmonė, atlikdama nepriklausomus tyrimus ir plėtodama itin plačią lazerinę valymo įrangą, gali išspręsti valymo pločio pritaikymo problemą, gali būti išspręsta gamybos linijos greičio proceso taikymas, tačiau dabartinės pramonės programos sąnaudos yra per didelės, kad būtų galima toliau optimizuoti.
Sandarinimo žiedo formos paviršiaus alyvos ir klijų likučių valymo programas, sukūrėme plokščių formų lazerinio valymo įrangą, trimatį penkių ašių judesį, didelį laisvės laipsnį, taikomą, pavyzdžiui, trinties pramonės stabdžių trinkelių formoms ir sandarinimo pramonės sandarinimo žiedų formoms ir kt. plokščių formų tipų, gali būti antikorozinis alyvos pašalinimas ir daug kartų po pelėsių ertmės paviršiaus likučių valymo. Jis gali būti aprūpintas papildomu perjungikliu, kad prisitaikytų prie sudėtingų formų, o valymo procesą galima pasirinkti taip, kad išliktų dengimo sluoksnis, kad būtų apsaugotas pjaustytuvo raštas ir pailginamas formos tarnavimo laikas. Lyginant su valymu smėliasrove, jis ne tik draugiškesnis aplinkai, bet ir neužtikrina ertmės pažeidimo bei sumažina gaminio defektų dažnį.
Nemetalinės medžiagos sandarinimo tarpiklis yra dar viena pagrindinė sandarinimo pramonės kategorija, šie gaminiai juostoje 1064-1080nm pluošto lazerio absorbcijos greitis yra stiprus, įprastomis aplinkybėmis gali sugadinti, nelabai tinkamas procese (pvz., impulsinis). lazerio poveikis guminės medžiagos paviršiui sukels maždaug 10 μm pažeidimus), tačiau kai kurioms specialioms medžiagoms gali būti naudojama kaip modifikavimo priemonė, pvz., pritvirtinta prie polimetilhidrosiloksano. Pavyzdžiui, kai naudojamos guminės medžiagos su polimetilhidrosiloksano danga. , pašalinant dangą galima padidinti paviršiaus trinties koeficientą iki 35 mN/m, o paviršiaus įtempimą iki 38 dyne/cm ar daugiau.
Tuo pačiu metu lazerinis valymas keraminėse medžiagose ir sudėtinės sandarinimo dalys, oksido sluoksnio valymas, perforavimo taškas ir kiti procesai pasižymi geru efektyvumu, o metalinio paviršiaus sandariklio pašalinimas taip pat duoda patenkinamų rezultatų. Galima pastebėti, kad valymas lazeriu naudojant skirtingas medžiagas dėl skirtingo lazerio absorbcijos greičio turės skirtingą našumą, todėl jis taip pat gali būti naudojamas kaip nedidelis skaičius specialios sandarinimo medžiagos paviršiaus modifikavimo papildomo proceso metu.
