Pluošto lazerinio suvirinimo taikymas maisto ir gėrimų pramonėje

Žinoma, kad maisto produktų ir gėrimų gamintojai griežtai užtikrina savo įrangos sanitariją ir švarą. Kai ši įranga ir komponentai yra netinkamai suprojektuoti arba pagaminti, gali atsirasti užteršimas, dėl kurio galiausiai gali kilti pavojus sveikatai, sugadinta prekės ženklo reputacija ir brangūs atšaukimo veiksmai. Šiuos iššūkius dar labiau apsunkina darbo jėgos ir žaliavų trūkumas, darantis papildomą spaudimą gamintojams išlikti konkurencingiems.
Kad išvengtų šių iššūkių, gamintojams reikalingos lanksčios gamybos technologijos, kurias būtų lengva naudoti, greitos, pašalintų laužą ir perdirbimą, taip pat gamintų aukščiausios kokybės prietaisus. Lazerinis suvirinimas siūlo puikius procesus, kurie užtikrina lygų paviršiaus apdailą, greitesnius procesus ir galimų bakterijų užteršimo gaudyklių pašalinimą, todėl tikimasi, kad jis vaidins pagrindinį vaidmenį maisto ir gėrimų pramonėje. Medžiagos ir sujungimo technologijos maisto ir gėrimų pramonei
Įrangoje naudojamos medžiagos dažnai turi įtakos gamybai. Nerūdijantis plienas, ypač 304 ir 316 - klasės, yra tinkamiausia medžiaga maistui naudoti dėl savo švarumo, atsparumo korozijai ir lengvo sterilizavimo. Dėl didelio patvarumo ir atsparumo dilimui šio tipo plienas reguliariai naudojamas maisto ruošimo, perdirbimo, alaus ir distiliavimo, viešojo maitinimo ir restoranų srityse. Be to, naudojant tvirtinimo detales, tokias kaip varžtai ir kniedės, reikia atsižvelgti į jungčių, susijusių su maisto produktais besiliečiančiomis vietomis, struktūrą ir orientaciją. Ir tai gali sukelti projektavimo apribojimus ir padidinti dalių gamybos sąnaudas.
Laimei, rankinio suvirinimo lazeriu technologija suteikia didesnį dizaino lankstumą, sumažina dalių skaičių pašalindama veržles, varžtus ir poveržles bei supaprastina dalių apdirbimą pašalindama sriegines skylutes. Dėl savo naudojimo paprastumo, universalumo ir techninių galimybių ši technologija suteikia daug galimybių tobulėti maisto ir gėrimų gamintojams maisto ir gėrimų pramonėje.
Rankinis lazerinis suvirinimas leidžia įrangos dizaineriams pasiekti puikių rezultatų ne tik ant su maistu besiliečiančių paviršių, bet ir ant visų įrangos paviršių (pvz., suvirinant uždaro rėmo vamzdelius), kad būtų pagerintas valymo efektyvumas.
Dėl žymiai mažesnės šilumos sąnaudos, palyginti su lydymosi elektrodo ekranuotomis inertinėmis dujomis (MIG) ir nelydančiojo elektrodo inertinėmis dujomis (TIG) suvirinimu, dizaineriai turi daugiau gamybos galimybių dirbdami su plonesnėmis medžiagomis, pavyzdžiui, nelaikančiose konstrukcijose. sumažinti žaliavų sąnaudas ir su tuo susijusias transportavimo išlaidas.
Rankinės lazerinės sistemos, skirtos be iškraipymų mišrių medžiagų suvirinimui
Be to, galima pagerinti lazerinio suvirinimo gamybos efektyvumą, todėl gaunamas didesnis pelnas. tradiciniams metodams, tokiems kaip MIG ir TIG suvirinimas, reikia raumenų atminties ir motorinių įgūdžių. Gali užtrukti ne vienerius metus, kol įgudęs suvirintojas išsiugdys reikiamą kompetencijos lygį, kad išskirtų gamintojo gaminį nuo konkurentų gamindamas aukštos kokybės suvirinimo siūles. Kita vertus, suvirinimas lazeriu leidžia darbuotojui, turinčiam tik elementarų miklumą arba neturinčiam suvirinimo patirties, išmokti per labai trumpą laiką pagaminti aukštos kokybės, nuoseklias siūles.
Aukštos kokybės suvirinimo siūlės ir lengvesnis tolesnis apdorojimas
Be to, vėlesnis suvirinimo siūlių apdorojimas, pvz., šlifavimas ir pūtimas, padidina įrangos ir papildomo darbo sąnaudas. Pigių, lengvai naudojamų suvirinimo sprendimų prieinamumas panaikina kliūtis gauti specializuotą kvalifikuotą darbo jėgą. Lazerinis suvirinimas taip pat yra greitesnis nei tradiciniai metodai, iki keturių kartų greitesnis nei TIG suvirinimas.
Iššūkiai, susiję su aukštos kokybės paviršiaus apdaila maistui tinkamiems procesams naudojant įprastinius suvirinimo metodus, yra dideli. Lazerinio suvirinimo galimybės, pvz., suvirinimas švytuokliniu būdu, leidžia greitai nuskaityti lazerio spindulį per visą suvirinimo kelią, sumažinti purslų kiekį ir suvirinti netobulai pritvirtintas dalis, sumažinti rankinio papildomo apdorojimo poreikį ir pagerinti gaminio kokybę.
Be to, lazerio naudojimas leidžia naudoti vielos tiektuvą pripildyti medžiagą, jei reikia, o kai jis derinamas su švytuokliniu suvirinimu, lengva sukurti puikias jungtis ir daugeliu atvejų gali nereikėti tolesnio apdorojimo. šlifavimas.
Kita svarbi problema yra mikroįtrūkimų galimybė, kuri gali atsirasti plonesnėse jungtyse naudojant įprastą suvirinimą. To galima išvengti dėl mažo suvirinimo lazeriu šilumos kiekio ir galimybės stabilizuoti suvirinimo baseiną nuo svyravimų.
Prieš suvirinimą ant detalės paviršiaus nešvarumų gali atsirasti intarpų ir kitų defektų. Daugelis rankinių lazerinių sistemų dabar taip pat siūlo lazerinio valymo galimybes, kurios pašalina prieš ir po suvirinimo susidariusius dūmus, taip pat pašalina spalvos pakitimus nuo karščio paveiktų vietų ir leidžia pasyvinti paviršių.
Skirtingai nuo atsparumo taškinio suvirinimo, kuris yra nekontaktinis ir tikslus, taškinis suvirinimas lazeriu visiškai pašalina antgalio slėgio ir išlygiavimo problemas, todėl gaminiai yra aukštesnės kokybės ir išvengiama tokių problemų kaip įdubimai ir asimetrinės suvirinimo siūlės, dėl kurių gali daugintis bakterijos ir regėti prastesnės savybės. produktai, atitinkamai.
Be to, lazerinis taškinis suvirinimas suteikia daugiau dizaino lankstumo, nes reikalauja kontakto tik su viena detalės puse. Naudojant labai mažą šilumos kiekį, palyginti su TIG suvirinimu, plonas dalis galima suvirinti taškiniu būdu žymiai didesniu greičiu.
Maisto ir gėrimų pramonės higienos ir švaros reikalavimų laikymasis gali būti sudėtinga užduotis. Rankinio suvirinimo lazeriu ir valymo technologijos, tokios kaip IPG LightWELD sistema, suteikia didelių pranašumų suvirinant maistui; jie suteikia lankstumo projektuojant įrangą, padidina našumą, sumažina išlaidas ir pagerina kokybę. Taikydami šią technologiją gamintojai gali pagerinti maisto saugą, racionalizuoti gamybos procesus ir užtikrinti klientų pasitenkinimą.
Rankinis lazerinis suvirinimas ir valymas turi daug pranašumų, palyginti su tradiciniais suvirinimo metodais, ir gali padėti pagerinti suvirinimo kokybę bei nuoseklumą, tuo pačiu sumažinant gamybos laiką ir išlaidas.