Lazerinio žymėjimo aparatas kaip viena iš lazerio taikymo krypčių, dėl savo unikalių pranašumų vis daugiau gamintojų ženklinimo apdorojimui renkasi lazerinio žymėjimo mašiną. Lazerinis žymėjimo aparatas skirtas naudoti lazerio spindulį, kad būtų galima nuolat žymėti įvairių skirtingų medžiagų paviršių.
Maitinimo modulio žymėjimo turinys apima specifikacijos modelį, parametrų aprašymą, įmonės LOGO, kaiščio apibrėžimą ir pan.
Maitinimo modulio korpuso medžiaga daugiausia skirstoma į:
- Plastikiniai (liaudies gaminiai, kiekis didelis ir plonas, tinkamas apvalkalas neįkaista, susidaro daugiau lipnios popierinės etiketės ir PVC lipdukai).
- Aliuminio apvalkalo oksidacijos apdorojimas (civiliniai gaminiai).
- Variniai purškiami dažai (kariniai gaminiai, nedidelis pelnas).
- Variu nikeliuotas, variu dengtas nobelijus (kariniai gaminiai, tinkami korpuso šilumai ir specialūs reikalavimai ekranavimo įžeminimui. (Daugiau šilkografijos, arba karščiui atsparaus plastiko lipdukai).
Problemos su popierinėmis etiketėmis
- Popierinės etiketės yra pigios, tačiau turi įtakos modulio šilumos išsklaidymui, todėl kyla aukštesnė temperatūra, popierinės etiketės lengvai išsiskleidžia, deformuojasi ar net nukrenta.
- Šilkografijos apimtis yra imlesnė darbui, platus rūšių pasirinkimas, pakeitimo versija nėra lanksti. Variu nikeliu padengta lygi išvaizda nėra tinkama spausdinimui.
- Modulinio maitinimo šaltinio įvairovė, popierinių etikečių spausdinimo apimtis yra labai brangi.
- Popierinės etiketės ilgą laiką laikomos sandėlyje, lengvai užsegamos, lipnus pagrindas lengvai nepaveikia klampumo.
- Įvairūs darbuotojai klijuoti popierines etiketes lengva padaryti klaidų, daug darbo jėgos.
- Atskirų veislių nedideliais kiekiais, popierinių etikečių spausdinimo išlaidos didelės, spausdintuvas naudojamas spausdinti tiesiogiai priklijuotas, kaip ir laboratorinis gaminys, nerodo klasės.
Lazerinio žymėjimo mašinos privalumai
Lazerinio žymėjimo technologija, kaip bekontaktis modernus tikslumo apdorojimo metodas, gali būti pažymėtas ant maitinimo modulio korpuso paviršiaus, ruošinys nesukels deformacijos ir vidinio įtempio, galite gauti aukšto tikslumo apdorojimo kokybę ir gali būti vienodą apdorojimo kokybę ir pagerinti gebėjimą kovoti su padirbinėjimu.
Naudojant regėjimo sistemą, padedančią žymėti lazeriu, lazerinis apdorojimas gali suteikti visapusiškesnio žaidimo pranašumus, ne tik gali išspręsti žymėjimo tikslumo problemą, bet ir pasižymi dideliu pritaikomumu.
Panaikinus armatūros poreikį, sumažėja sąnaudos ir pagerėja automatizuotas gaminių linijos procesas. Sumažina darbo jėgos įtraukimą ir pagerina sistemos efektyvumą.
Lazerinio žymėjimo aparatas negamina jokių žmogaus organizmui ir aplinkai kenksmingų cheminių medžiagų, palyginti su popierinėmis etiketėmis, lazerinis žymėjimas yra nevartojamas, nekenksmingas aplinkai ir saugus.
Lazerinio žymėjimo reikalavimai
- Plastikas: plastiko sudėtis yra sudėtinga, lazerinio žymėjimo mašina turi didelį skirtumą, todėl modulių gamintojams rekomenduojama eiti prašyti savo apvalkalo tiekėjų pakeisti plastiko paskirstymo santykio sudėtį, kol bus aiškus ir išskirtinis žymėjimas. . Neturės įtakos apsauginiam apvalkalo poveikiui.
- Aliuminio apvalkalo oksidacijos apdorojimas: lazerinio žymėjimo mašinos efektas yra labai geras, naujo aliuminio poveikio oksidacija palaipsniui keičia spalvą, tačiau vis dar yra aiškus kontrastas, ypač juodas apvalkalas, kontrasto spalva yra akivaizdesnė. Aliuminio oksidas yra stabilesnis ir neturi įtakos apsauginiam apvalkalo poveikiui.
- Vario purškimo dažai: lazerinio žymėjimo mašina gali tik numušti dažų sluoksnį, kad būtų atskleista vario pagrindo spalva, gamintojai susirūpinę dėl to, kad ilgą laiką varis bus žalias, patina paveiks estetiką, gamintojų teigimu, proceso bandymo efektas yra vis tiek nera problemu.
- Vario nikeliavimas, vario nobelio dengimas: dengimo sluoksnio storis yra 7-8U, reikalavimas žaisti 4U gali būti, kad nebūtų pažeista danga.
