Gaminant elektrinėse transporto priemonėse naudojamus akumuliatorius, varines medžiagas reikia virinti dideliu greičiu ir be purslų. Paprastai naudojami infraraudonųjų spindulių lazeriai, kurių bangos ilgis yra artimas 1000 nm, tačiau tai kelia du pagrindinius vario medžiagų suvirinimo iššūkius: mažą energijos sugertį ir proceso nestabilumą. Vario medžiagų infraraudonųjų spindulių lazerio šviesos sugertis didėja didėjant temperatūrai. Kai didelės galios IR lazeris apšvitina varinį paviršių, susidarius mažoms skylutėms staiga padidėja vario paviršiaus energijos sugerties greitis; skylės yra nestabilios ir lengvai susidaro purslai. Tuo pačiu metu, kadangi infraraudonųjų spindulių lazerio galia bus didelė, lazeris bus pažeistas. Mėlynojo lazerio sugertis iš vario medžiagos yra apie 60%, o tai yra daug efektyvesnė nei IR lazerio. Kai kuriose literatūroje buvo pranešta apie mėlynųjų diodų lazerių tinkamumą variui apdoroti. Mėlyni lazeriai gali suvirinti vario foliją ar lakštus labai efektyviai ir kokybiškai. Tačiau mėlynųjų lazerių kaina yra daug didesnė nei NIR lazerių, o maksimali išėjimo galia yra apribota iki 2000 W. Sujungus mažo IR lazerio energijos sugerties, nestabilaus proceso ir mažos mėlynojo lazerio išėjimo galios trūkumus, galime pasiūlyti mėlynas-IR kompozicinis lazerinio suvirinimo procesas. Šiame suvirinimo procese pirmiausia galime išlydyti pagrindinės medžiagos paviršių mėlynu lazeriu su didele absorbcija, o tada infraraudonųjų spindulių lazeriu padidinti išlydyto baseino gylį.Yang ir kt. ištyrė beveik mėlynos spalvos infraraudonųjų spindulių kompozitinį 3 mm storio varinės plokštės suvirinimą lazeriu, remiantis eksperimentais ir skaitiniais modeliavimais; pirmiausia varinė plokštelė buvo kaitinama mažos galios mėlynu lazeriu, o po to didelės galios infraraudonųjų spindulių lazeris apšvitino aukštos temperatūros plokštės paviršių, suformuojant gilią mažą skylutę.Fujio ir kt. sukūrė mėlynojo infraraudonųjų spindulių lazerinio kompozitinio suvirinimo sistemą ir nustatė, kad hibridinio lazerio suvirinimo efektyvumas buvo 1,45 karto didesnis nei infraraudonojo lazerio.Kaneko ir kt. naudojo koaksialinį kompozitinį mėlynos ir infraraudonųjų spindulių lazerį, kad padidintų išlydytą baseiną ir mažas skylutes bei stabilizuotų vidinę šiluminę konvekciją. Atliekant sudėtinį mėlynos spalvos infraraudonųjų spindulių lazerinį suvirinimą, lazerio energijos sugertis turi įtakos ne tik suvirinimo proceso stabilumui, bet ir įrangos tarnavimo laikui. Jei po mėlynojo lazerio poveikio vario paviršiaus temperatūra yra žema, nuo vario paviršiaus atsispindi IR lazerio energija, kuri gali pažeisti lazerio galvutę.
Fujio, S ir kt. sukūrė sudėtinę lazerinę sistemą, naudodama mėlyną puslaidininkinį lazerį kaip pakaitinimo šaltinį ir vieno režimo skaidulinį lazerį kaip suvirinimo šaltinį. Suvirinimo bandymai buvo atlikti su 2,5 × 3.0 × 50 mm variniais laidais naudojant šią sudėtinę lazerinę sistemą. 1 pav. parodyta gryno vario lydymosi ir kietėjimo kinetika, užfiksuota didelės spartos kamera 0.1, 0.2 ir 0.3 s pagal (a) sudėtinis lazeris ir b) vienmodis skaidulinis lazeris. Vienmodžio skaidulinio lazerio, kurio išėjimo galia 1 kW, vario lydymasis prasideda maždaug nuo 0,3 s. Vienmodžio skaidulinio lazerio lydymosi kinetika parodyta 2.1.2 pav. Kita vertus, hibridiniam lazeriui su vienmodžiu skaiduliniu lazeriu, kurio išėjimo galia yra 1 kW, ir mėlynojo diodo lazeriui, kurio išėjimo galia yra 200 W, vario tirpimas prasideda nuo 0,2 sekundės. Todėl, kaip parodyta 2 pav., vario lydymosi tūris hibridiniame lazeryje tampa didesnis nei vienmodiame skaiduliniame lazeryje.
Dėl išankstinio pakaitinimo mėlynu diodiniu lazeriu vario temperatūra pakyla iki maždaug 800 laipsnių. Vario temperatūra pakyla iki maždaug 1,5 laipsnio F (0,5 laipsnio F). Temperatūros padidėjimas lemia vietinį optinės vario sugerties padidėjimą pluošto lazeryje. Tuo pačiu metu kompozitinis lazeris įgauna didesnį vario lydymosi tūrį nei vienmodis skaidulinis lazeris. Todėl daroma išvada, kad pakaitinus mėlynojo diodo lazerį, padidėja vario šviesos sugertis į vienmodį skaidulinį lazerį ir pagerėja suvirinimo efektyvumas.
Wu ir kt. sukūrė naują mėlynos šviesos ir infraraudonųjų spindulių lazerinio šilumos šaltinio modelį varinėms medžiagoms, kurių storis yra 0, 5 mm, naudodamas bendraašį kompozitinį mėlynos šviesos infraraudonųjų spindulių lazerinį suvirinimo procesą ir skaitmeniniu būdu imitavo išlydyto baseino dinaminę elgseną ir lazerio energijos absorbcija, derinant su virtualaus tinklelio tobulinimo metodu. Palyginti su mėlynuoju lazeriu, koaksialinio kompozitinio mėlynojo IR lazerinio suvirinimo maksimali lydymosi temperatūra ir greitis svyruoja labiau, o bendras lazerio energijos efektyvumas yra mažesnis, tačiau vis tiek galima gauti gerų suvirinimo siūlių. Palyginti su infraraudonųjų spindulių lazeriniu suvirinimu, koaksialinio kompozitinio mėlynojo IR lazerio suvirinimo metu mėlynasis lazeris pagerino ir stabilizavo infraraudonųjų spindulių lazerio energijos vartojimo efektyvumą.
Nuo koaksialinio kompozitinio mėlynojo IR lazerinio suvirinimo korpusas esant t=0.1 s. Naujas modeliavimas parodytas 3(a) pav. Kaip parodyta 3(a) pav., susidaro tik mažas išlydytas baseinas. Didžiausia lydymosi temperatūra – 1798 K, o didžiausias lydymosi greitis – 0,11 m/s. Kaip parodyta 3 pav. (b), sugerta IR lazerio galia ir efektyvumas yra atitinkamai 190,4 W ir 13,60 %, po t=0,232 s. IR lazerio galia ir suvirintos medžiagos efektyvumas taip pat parodytas 3 pav. (c). Palyginti su IR lazeriniu suvirinimu, koaksialinio kompozitinio mėlynojo IR lazerinio suvirinimo IR lazerio energijos efektyvumas padidėjo 16,99%, o bendras lazerio energijos efektyvumas padidėjo 165,22%. Kaip parodyta 3 (c) pav., standartiniai IR lazerio efektyvumo nuokrypiai koaksialiame kompozitiniame mėlynos šviesos ir IR lazerinio suvirinimo ir IR lazerinio suvirinimo metu buvo atitinkamai 0,014 % ir 0,215 %. Galima daryti išvadą, kad mėlynasis lazeris pagerina ir stabilizuoja infraraudonųjų spindulių lazerio energijos efektyvumą atliekant kompozitinį mėlynojo IR lazerio suvirinimą.
Atsižvelgiant į mėlynos šviesos kainą ir didžiausią galios apribojimą bei infraraudonųjų spindulių lazerio mažos energijos sugerties ir proceso nestabilumo trūkumus, buvo pasiūlytas sudėtinis mėlynai raudonos spalvos lazerinio suvirinimo procesas. Iš anksto pakaitinus medžiagą dideliu mėlynos šviesos sugerties greičiu, taip padidinant raudonos šviesos sugerties greitį ir tuo pačiu dėl mažo mėlynos šviesos galios tankio, palyginti su šviesolaidiniu lazeriu, galima realizuoti stabilaus šilumos laidumo suvirinimo ir giliai lydančio suvirinimo derinys, kad būtų galima efektyviai suvirinti labai antikorozinius lydinius (aliuminį, varį).
