Sąnaudų mažinimas ir efektyvumas yra galutinis įmonių tikslas, žvelgiant į plieno pramonės technologijų istoriją, daugelį pagrindinių technologinių laimėjimų, tokių kaip plieno konverterio gamyba, nepertraukiamas liejimas, nuolatinis valcavimas ir kt., pagrindinė motyvacija yra sumažinti išlaidas. Šiuolaikinės metalurgijos technologijos buvo gana subrendusios, naudojant perdirbimo technologiją, siekiant pratęsti pagrindinių metalurgijos gamybos linijos komponentų tarnavimo laiką, siekiant ne tik pagerinti naujų gaminių našumą, bet ir taisyti senus gaminius, pailginti gaminio tarnavimo laiką. , tuo pačiu efektyviai sumažinant įrangos techninės priežiūros ir prastovos laiką, pagerinant gamybos efektyvumą.
Lazerinio grūdinimo principas
Lazerinio gesinimo technologija – tai terminis apdorojimas, kurio metu fokusuotas lazerio spindulys naudojamas kaip šilumos šaltinis apšvitinti apdorojamo ruošinio paviršių, kad grūdinamos detalės temperatūra akimirksniu smarkiai pakiltų ir susidarytų austenitas, o vėliau greito aušinimo būdu sukietėjęs martensito sluoksnis ar kita smulkiagrūdė struktūra.
Lazerinio paviršiaus grūdinimo techninės charakteristikos
1. Didelis galios tankis, greitas kaitinimo greitis, nedidelė dalių deformacija.
Terminis apdorojimas gali kontroliuoti deformaciją, ruošinio po apdorojimo nereikia šlifuoti ir jis gali būti naudojamas kaip detalių apdailos procesas.
2. Galima naudoti sudėtingų formų dalims.
Tokios kaip aklinos skylės, vidinės skylės, maži grioveliai, plonasienės dalys. Gali būti arba dalis, taip pat gali skirtis skirtingose tos pačios dalies dalyse pagal poreikį. Jis gali įveikti aukšto dažnio gesinimą dėl induktoriaus apribojimų, sudėtingų formų dalių gesinimą sunku padengti paviršiumi, sunku valdyti šildymo plotą, o gesinant plonasienes dalis lengva įtrūkti. Didelių dalių apdorojimo karburizavimo, gesinimo ir kituose cheminio terminio apdorojimo procesuose nereikia apriboti krosnies dydžio.
3. Jis yra universalus.
Dėl gilesnio lazerio židinio gesinimo metu nėra jokių griežtų dalių dydžio, matmenų ir paviršiaus apribojimų. Tačiau esamas vidutinio ir aukšto dažnio gesinimas turi būti skirtas įvairioms dalims, kad būtų sukurtas tinkamas induktyvumas.
4. Neribojama kai kurioms gesinimo temperatūroms, aukštesnėms nerūdijančiojo plieno dalims, gesinimo temperatūra ir lydymosi temperatūros temperatūra yra labai artima induktorių naudojimui vietiniam gaminio paviršiaus gesinimui, nesunku sudeginti kraštus arba netaisyklingas dalis, todėl dalys nuimamos į metalo laužą, o lazeriniam paviršiaus gesinimui šis apribojimas netaikomas.
5. Nereikalingas aušinimas
Gesinimas lazeriu – tai švarus, efektyvus, aplinką tausojantis gesinimo procesas, greitas aušinimas, nereikalaujant vandens, alyvos ir kitų aušinimo priemonių.
6. Atitikti grūdinimo reikalavimus
Paviršiaus kietėjimo sluoksnis yra gerai organizuotas, labai kietas ir atsparus dilimui, todėl gali atitikti paviršiaus kietėjimo produktų, kurių kietėjimo sluoksnio gylis yra mažas (paprastai {{0}},3–2,0 mm), reikalavimus.
Kai kurie pritaikymo pavyzdžiai plieno pramonėje
Ritininis lazerinis legiravimas
Rulonai yra pagrindinės darbinės dalys ir įrankiai, skirti nuolatinei plastikinei metalo deformacijai valcavimo staklynuose, o ilgalaikė atšiauri darbo aplinka sukelia paviršiaus skilimą, įtrūkimus ir net lūžimą. Ritinėlių legiravimas lazeriu gali veiksmingai pratęsti ritinių tarnavimo laiką. Žemiau esančiame paveikslėlyje parodytas strypinių ritinių legiravimo apdorojimas lazeriu, be deformacijų, atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumo korozijai ir žymiai padidinant perplieno kiekį.
Krosnies dugno ritininis lydymas lazeriu
Krosnies apatinis ritinys kaip aukštos temperatūros plokštės perdavimo terpė, ilgalaikis darbas aukštos temperatūros aplinkoje, pripildytoje korozinių dujų, ir aukštos temperatūros plokštės, kurios tiesiogiai liečiasi su ritininiu žiedu, paviršius linkęs prilipti prie plienas, tuberkuliozė, oksidacija, korozija, susidėvėjimas, šliaužimas aukštoje temperatūroje ir kiti reiškiniai, ypač prilipimas prie plieno ir tuberkuliozė, kurią sukelia apatinis plokštės duobių paviršius, įbrėžimai, sunki oda ir kitos kokybės defektai, ypač silicio plieno, šaltai valcuotų žaliavų, tokių kaip minkštas plienas, labiausiai žinomų. Lazeriu į ritininio žiedo paviršių padengiant aukštai temperatūrai, oksidacijai, dilimui atsparių naujų medžiagų sluoksnį, kad krosnies ciklo ritininio ciklo ritininio žiedo paviršius nebūtų naudojamas dėl plieno prilipimo, tuberkuliozės ar laisvo lupimo. oksidinės odos ir kitų reiškinių, turinčių įtakos vėlesnio valcavimo plokštės kokybei, ir gali veiksmingai pagerinti gamybos linijos ekonominį efektyvumą.
Lazerinio gesinimo technologija gali būti įvairių kreipiamųjų bėgių, didelių krumpliaračių, kakliukų, cilindrų sienelių, formų, vibracijos slopintuvų, frikcinių ratų, ritinių, ritininių dalių paviršiaus sustiprinimui. Taikomos medžiagos yra vidutinio ir didelio anglies plienas, ketus.
