Formos ekrano apdorojimas: dėl naujos paklausos atsiranda naujų technologijų

„Apple“ yra mobiliųjų telefonų pramonės lyderė, pirmaujanti viena po kitos dizaino tendencijų. Nuo viso ekrano dizaino iki formos ekrano, jo dizaino koncepcija daugelį metų buvo plačiai imituojama.
Ekrano dizaino revoliucija taip pat paskatino technologines naujoves apdorojant lazeriu. Prieš keletą metų „Liuhai ekranas“ „vandens lašų ekranas“, kaip formos ekrano atstovas, gamybos procese iškėlė tolesnius reikalavimus. Kai kuriems lanksčiam ekranui taip pat reikia rezervuoti kameros ar jutiklio padėtį, o įprastinių apdorojimo priemonių pakanka.
Be to, yra ir kitų ekrano apdorojimo sunkumų. Tradicinis mobiliojo telefono ekranas yra 16:9 stačiakampio formos, keturi kampai yra stačiakampiai, kad būtų galima rezervuoti priekinės kameros, atstumo jutiklio, imtuvo ir kt. vietą, ekranas ir viršutiniai bei apatiniai korpuso kraštai yra tam tikru atstumu, apdorojimo procesas yra gana paprastas. 18:9 viso ekrano mobiliojo telefono kraštinių santykis, visų pirma, ekrano santykis paprastai yra didesnis nei 80%, ekrano kraštas yra arčiau korpuso krašto, todėl ekranas gali turėti didesnį poveikį rudenį, todėl sulaužytas ekranas, siekiant išvengti šios rizikos, rezervuotų komponentų ir laidų vietos, ekrano kampuose pjūvyje taip pat reikia naudoti ne stačiojo kampo formą.
Trumpai tariant, įprastame OLED / LCD formos ekrane naudojamą nuožulną galima suskirstyti į R kampo pjovimą, U formos plyšio pjovimą, C kampo pjovimą. Viso ekrano režimui ekrano kampuose paprastai reikia iškirpti R kampą ir tuo pat metu pridedant amortizacinės medžiagos, kad sustiprintų kraštus, kad ekranas nesudužtų, U formos plyšys. daugiausia naudojamas viršutinėje ekrano padėtyje, kad tuo pačiu metu būtų rezervuota vieta kitiems komponentams, kad būtų pasiektas geresnis vizualinis efektas ir išryškėtų jo dizaino ypatybės. Tuo pačiu metu U formos plyšimas yra sunkiausias žingsnis visame pjovimo procese, be to, tai yra pagrindinė ekrano išeigos mažėjimo priežastis.
Norint realizuoti forminių ekranų apdorojimą, dažniausiai naudojami apdorojimo metodai apima apdirbimą peiliu, CNC šlifavimą ir apdorojimą lazeriu. Tradiciškai kiekvienas iš šių apdorojimo būdų turi savų privalumų ir turi tam tikrų trūkumų.
Peilių ir ratų apdirbimas yra mechaninio ekrano apdorojimo procesas, suteikiantis jam norimą formą. Šio proceso pranašumas nepriklauso terminiam apdorojimui, kad būtų išvengta aukštos temperatūros ekrano pageltimo ar karšto taško tarpo ir kitų problemų, o apdorojimo įrangai pasirinkti palyginti mažą kainą. Tačiau trūkumas yra tas, kad proceso metu reikia tiksliai valdyti frezavimo pjovimo slėgį, greitį, padavimo kampą, peilio dizainą ir šlifavimo kelią, kai labai lengva pakeisti paties stiklo įtempio charakteristikas, todėl ekrano laužas, derlingumas nėra pakankamai didelis. Tuo pačiu metu gatavas produktas yra grubus ir netinkamas smulkiam stiklui, safyrui ir kitoms medžiagoms apdoroti. Be to, aptaškytas stiklo šukes reikia išvalyti, yra tam tikra užteršimo rizika, o ilgalaikis naudojimas taip pat sukels apdorojimo įrangos nusidėvėjimą.
CNC šlifavimo apdorojimas formuojamas lėtai trinant abrazyvinį strypą, kad būtų suformuota reikalavimus atitinkanti forma. Dėl jo abrazyvinio skaičiaus galima reguliuoti, drožlių kiekio kontrolė yra stabilesnė, nes skystųjų kristalų ekranas yra dvisluoksnės struktūros, ypač svarbu kontroliuoti skaldymą. Tačiau CNC šlifavimo apdorojimo greitis yra lėčiausias, apdorojimo efektyvumas nėra patenkinamas.
Lazerinis apdorojimas naudojant lazerio dizaino grafiką, kad būtų galima apdoroti ekrano formą. Šio metodo pranašumas yra tas, kad procesas yra paprastas, proceso apibendrinimas, poveikis yra stabilus ir gali parodyti stabilius ir patikimus apdorojimo rezultatus. Trūkumas yra tas, kad negalima ignoruoti įprasto pjovimo CO2 lazeriu, veikiant šiluminiam efektui, nes lengvai formuojami geltoni kraštai turi įtakos gatavo produkto kokybei.
Siekiant išspręsti neigiamą šiluminio poveikio poveikį, forminio ekrano apdorojimui palaipsniui buvo pritaikyta itin greita lazerio technologija. Jis išlaiko visus tradicinio apdorojimo lazeriu privalumus, tuo pačiu sumažindamas neigiamą aukštos temperatūros poveikį gatavam produktui. Kadangi itin greitų lazerių impulsų plotis dar labiau susiaurėja, o tai reiškia didesnes smailes ir mažesnį šiluminį poveikį, reikia mažiau energijos, kad būtų galima užbaigti ekrano pjovimo procesą esant didesnei didžiausiai galiai, taip sumažinant šiluminį poveikį stiklui.
Šiais laikais daugelis kompanijų kreipia dėmesį į itin greitą lazerį, o nauji apdorojimo poreikiai, kuriuos reprezentuoja formos ekranai, skatina lazerinę technologiją įnešti naujų proveržių.