Plėtojant pramonę, anglies dvideginio išmetimas smarkiai didėja, todėl mažėja gyvenamosios aplinkos kokybės lygis. Siekdamos sumažinti anglies dvideginio išmetimą, pasaulio šalys sutiko pasirašyti Jungtinių Tautų bendrąją klimato kaitos konvenciją. Kinija užsibrėžė tikslą „iki 2030 m. pasiekti didžiausią anglies dioksido kiekį ir iki 2060 m. Tokiu būdu, vadovaujantis nacionalinės politikos gairėmis, ličio baterijų pramonė yra svarbi naujos energijos dalis, naudojama įvairiose srityse ir sparčiai vystosi. Akumuliatoriaus dangtelis, kaip svarbus ličio baterijų struktūrinis komponentas, paklausa yra didžiulė, automatikos įrangos, susijusios su baterijų dangtelių gamyba, paklausa ir toliau augs. Kniedijimo technologija, kaip vienas iš pagrindinių akumuliatoriaus dangtelio surinkimo procesų, turi platų pritaikymo spektrą.
Kniedijimo technologija ir pritaikymas
Kniedijimo technologija yra slėgio naudojimas, norint paspausti kniedę į du ar daugiau ruošinių, kad būtų galima sujungti, kniedės įspaudžiamos į ruošinį bus plastinės deformacijos, kad galvutė išsiplėtus, kad ruošinys būtų tvirtai sujungtas. Šis metodas turi didelio stiprumo, atsparumo korozijai, atsparumo nuovargiui ir kt. pranašumus, kurie gali užtikrinti jungties tvirtumą ir stabilumą, o tuo pačiu gali sumažinti konstrukcijos svorį, pagerinti efektyvumą ir našumą, todėl , jis plačiai naudojamas ličio baterijų, aviacijos, automobilių, jūrų, statybos ir kitose srityse.
Ličio baterijų konstrukcinių komponentų srityje baterijos elemento dengiamosios plokštės gamyboje naudojama kniedijimo ir presavimo technologija. Ličio akumuliatoriaus dangtelio konstrukciją sudaro prispaudimo plokštė, izoliacinė plokštė, silpna kreipiamoji plokštė, pagrindo plokštė, stabdymo rėmas, sandarinimo žiedas, teigiama kniedė, neigiama kniedė ir kt. Kniedės bus įsriegtos į skylutes, prie kurių tinka šios dalys, ir slėgis bus naudojamas smailiam kniedės adatos priekinės dalies kūgiui įstumti į kniedės galvutę, kol kniedės kniedijimo paviršius susilygins su prispaudimo plokšte, kad kniedės būtų cilindro formos, o galvutė išsiplės, kad būtų tvirtai sujungtos įvairios dalys. Reguliuodami jėgos dydį ir kniedijimo slėgio aukštį, kad būtų galima kontroliuoti sandarinimo žiedo suspaudimą, užtikrinti, kad tarpas tarp įvairių sandariklio dalių būtų tarpas, kad būtų išvengta įvairių elektrolito dalių dangtelio nuotėkio. dėl prasto sandarinimo. Bendra dengiamosios plokštės kniedijimo kokybė stebima pagal dengiamosios plokštės trauką ir sukimo momentą tarp preso plokštės ir pagrindo.
Kniedijimo technologijos privalumai ličio baterijų konstrukcinių komponentų srityje
Kniedijimo technologijos pranašumai ličio baterijų konstrukcinių komponentų srityje yra šie:
- Tvirti ir patikimi sujungimo taškai, jungties srityje nėra terminio įtempio, nepažeis apsauginio sluoksnio ruošinio paviršiuje;
- Nenaudojama žaliavų, nereikia pagalbinių medžiagų;
- Metalinių medžiagų ir storio apribojimų peržengimas;
- Nereikia išankstinio ar papildomo apdorojimo, leidžiant sujungti tarpsluoksnius ir daugiasluoksnius ryšius;
- Gera darbo aplinka, nėra dulkių ir toksiškų dūmų, nėra triukšmo;
- Paprastas valdymas, mažos sąnaudos ir mažai priežiūros.
