Plokštelė reiškia silicio plokštelę, naudojamą silicio puslaidininkių grandinių gamyboje, o jo pradinė medžiaga yra silicis. Dėl apvalios formos jis dažnai vadinamas „vafliu“.
Plokštelė yra tarsi visos puslaidininkinės struktūros pagrindas. Pamatai geri ar ne, tiesiogiai lemia viso pastato stabilumą, to paties, sudėtingo elektroninio įrenginio proceso realizavimas, turi būti statomas ant lygiosios plokštelės struktūros.
Lustų gamyba yra vienas iš dabartinių pagrindinių nacionalinių mokslinių tyrimų projektų. Kai lustas nukreiptas į tikslią mikro ir labai integruotą plėtrą, integrinių grandynų tankis ir toliau didėja, o puslaidininkinės įrangos gamyba taip pat ir toliau susiduria su iššūkiais.
Mikronų skalėje tradiciniai apdorojimo metodai paprastai tampa susieti, juos sunku atlikti. Silicio plokštelės jau yra trapios ir trapios, o plonėjant storiui, plokštelės tampa dar trapesnės, o deimantiniam antgaliui susilietus su plokštelėmis labai lengva atsirasti įtrūkimų, gedimų, lūžusių plokštelių.
Skiedrų pramonė pasižymi didele grynąja verte ir didelėmis sąnaudomis. Atskiros plokštelės yra brangios, o mechaniniam rašymui lūžimo dažnio padidėjimas turės rimtos įtakos pelningumui, o tai sunku pakelti gamintojams. Ypač po to, kai gatava plokštelė bus padengta plonu metalo sluoksniu, metalo nuolaužos bus apvyniotos aplink deimantinį geležtę, o tai labai paveiks pjovimo galimybes.
Visi veiksniai, lazeris kaip šiuolaikinės pramonės paramos įrankiai, "nematomas pjovimas" būdas realizuoti lusto gamybos procesą ardomąjį patobulinimą.
Nematomo pjovimo principas, dažniausiai naudojamas stiklo ir kitų medžiagų graviravimui lazeriu, yra labai panašus. Taikant optinį valdymą, dėmesys sutelkiamas į kelių fotonų sugerties formavimąsi netiesinio sugerties efekto metu, todėl medžiaga modifikuojama taip, kad susidarytų įtrūkimai. Šis procesas yra tik apatinėje plokštelės dalyje, kuri sudaro 1 / 3-1 / 4 dalies, neturi įtakos plokštelės paviršiui. Kadangi po plokštele yra UV plėvelės guolis, kai vidinis modifikavimo sluoksnis yra visiškai suformuotas, plokštelę galima atskirti išilgai nupjautos siūlės, ištempiant laikantįjį sluoksnį arba plečiant plėvelę.
Lazerinio nematomo rašymo technologija iš pradžių buvo naudojama itin plonoms puslaidininkinėms plokštelėms pjaustyti, tačiau ji puikiai veikė įvairaus storio silicio plokšteles ir specialias plokšteles. Ši technologija turi šiuos privalumus:
Lazerinis nematomas įbrėžimas sukuria mažą plyšį, todėl lusto konstrukcijoje galima rezervuoti mažiau nupjautų kanalų. Kitaip tariant, ta pati plokštelė, naudojant nematomą lazerinį užrašą, gali būti pagaminta daugiau lustų, mažiau atliekų, gali padėti išsaugoti vertingas puslaidininkines medžiagas.
Lazerinis nematomas įbrėžimas atliekamas plokštelės viduje, nėra įbrėžimų ant paviršiaus, neužterštos dulkėmis, minimalūs medžiagų nuostoliai ir jokio tolesnio valymo proceso. Kadangi ant plokštelės paviršiaus nėra silicio likučių, tai neturės įtakos kitam apdorojimo etapui, ypač tinka brangioms medžiagoms, taršai jautrioms medžiagoms.
Esant tam tikram lusto plotui, naudojamos orto-šešiakampės tankios trumpiausio perimetro eilės. Lazeriu nematomas užrašas gali būti realizuotas netaisyklingos formos lusto surinkimo sintezės plokštelių apdorojimas, gali būti apdorojamas šešiakampis, aštuonkampis ir kitos formos lustas, nepriklausomai nuo pjovimo kanalo nuolatinio ar ne, gali būti pasiektas siekiant maksimaliai padidinti medžiagų naudojimą.
Pastaraisiais metais dėl padidėjusios rinkos paklausos pasaulinės plokštelių siuntos vis dar nuolat auga. EMI duomenimis, 2022 m. pasaulinės puslaidininkinių silicio plokštelių siuntų srityje pajamos yra rekordiškai didelės, atitinkamai, siekė 14,7,13 milijardo kvadratinių colių, 13,8 milijardo JAV dolerių. Atsižvelgiant į rinkos masto plėtrą, pastaraisiais metais Kinijos nematomo pjovimo lazeriu technologija jau prasidėjo. 2020 m., Džengdžou geležinkelio akademijos ir Henan General jungtis, po metų sėkmingo pirmosios Kinijoje puslaidininkinės lazerinės nematomos plokštelės pjovimo mašinos sukūrimo, atvėrė Kinijos lazerinių plokštelių pjaustymo pramonės plėtros įžangą.
