Kokia yra unikali kiekvienos šeimos paslaptis, norint sulaužyti šviesą atspindinčias medžiagas?

Lazeris laikomas aštriu kardu, kuris pjausto geležį kaip purvą, tačiau net ir aštriausias kardas turės keblių laikų, pavyzdžiui, tam tikrais atvejais yra žinomos kai kurios medžiagos, turinčios didelį atspindį, pavyzdžiui, sidabras, varis ir kt. kaip „aukštos anti-medžiagos“. Labai atspindinčios medžiagos turi mažą lazerio šviesos sugerties greitį ir, nors jas nėra lengva apdoroti, jos taip pat gali sukelti įrangos gedimą ar net sugadinti įrangą. Tai buvo svarbi riba, kurią pjovimo lazeriu pramonė bandė įveikti daugelį metų.
Be mažo sugerties greičio, kai stipriai atspindinti medžiaga neprasiskverbia, didesnės galios grįžtamoji šviesa gali grįžti į lazerį ir sugadinti lazerį. Todėl, tradiciškai kalbant, lazerinio pjovimo mašinos atsargiai apdoroja labai atspindinčias medžiagas.
Tačiau aukštos anti-medžiagos yra didelė grupė, rinkos pritaikymas yra labai platus, kas gali imtis lyderio vaidmens užkariaujant aukštas anti-medžiagas, kas galės užimti vietą žiaurioje rinkoje. Atsižvelgiant į rinkos paklausą, pastaraisiais metais kai kurios lazerių kompanijos pamažu rado būdų, kaip įveikti aukštų anti-medžiagų barjerą, kad patenkintų įvairaus apdorojimo poreikį. Toliau pateikiamos kai kurios įmonių „proveržio“ priemonės:
Mėlynas lazeris
CO2 lazeriai skleidžia lazerius infraraudonųjų spindulių juostoje (dažniausiai 10,6 um), daugelyje pramoninių pritaikymų, pasižyminčių puikiu našumu, tačiau specialioje juostoje metalo apdirbimas su dideliu atspindžiu nėra idealus. Taigi viena iš galimų idėjų yra apeiti šią didelio atspindžio juostą ir vietoj jos naudoti trumpesnio bangos ilgio mėlyną lazerį (paprastai 400-500nm diapazone). Apdorojimas mėlynu lazeriu ne tik pagerina absorbcijos greitį, bet ir pagerina taškymosi problemą, kurią sukelia infraraudonųjų spindulių lazerio apdorojimas.
Kaip mėlynojo lazerio naujokas, palyginti su jau subrendusiais infraraudonaisiais ir žaliais lazeriais, daugiausiai mažasis brolis. 2020 m. rugsėjį Guangdong Guangdong, Honkongas ir Makao įlankos Sunkiųjų mokslo ir technologijų inovacijų tyrimų institutas (vadinamas kaip „Sudėtingų mokslų ir technologijų institutas“) pristatė 500 vatų puslaidininkinių mėlynųjų lazerių seriją, o vėliau – 1000 vatų seriją. . Ši serija daugiausia naudojama daug atspindinčių medžiagų apdorojimui, pagrindinis tikslas yra pagerinti absorbcijos greitį, bet taip pat pagerinti purslų problemą, kurią sukelia daug atspindinčių medžiagų apdorojimas. Šios serijos gaminiai daugiausia naudojami suvirinimui, apkalimui ir 3D spausdinimui itin antimedžiagoms, kurios ne tik užpildo buitinę tuščią vietą šioje srityje, bet ir užima lyderio pozicijas pasaulyje pagal technologijas.
Ličio jonų baterijų suvirinimas, elektroninių komponentų apdorojimas ir kiti scenarijai, visi turi apdoroti varį, bendrą aukštą anti-medžiagą. Išbandyta Hard Science Institute, įprasto infraraudonųjų spindulių lazerio galia yra apie 4000 vatų, o mėlynajam lazeriui reikia tik 400-800 vatų apdorojimui atlikti. Tuo pačiu metu dėl didelio vario sugerties greičio mėlynoje šviesoje, žymiai padidinančio proceso langą, galima tiksliai sureguliuoti suvirinimo efekto parametrų valdymu, kad būtų pasiektas „suvirinimas be purslų“. Be to, vario metalo suvirinimas mėlyna šviesa taip pat turi didelį pranašumą greičio atžvilgiu, bent 8 kartus greičiau nei infraraudonųjų spindulių lazerinis suvirinimas.
Optimizuota pluošto išvesties galvutė
Šviesolaidinių lazerių mašinose taip pat yra kebli problema dėl didelio atstumo. Siekdamas išspręsti šią problemą, Rike Laser pasirinko pradėti nuo lazerio galvutės.
Iš principo pirmoji, kuriai tenka daugiausiai grįžtamojo lazerio, kurį sukelia labai atspindinčios medžiagos, našta yra išvesties kabelio galvutė. Grąžinta lazerio šviesa gali lengvai įkaisti arba net sugadinti išvesties šviesolaidinį laidą. Siekdamas užtikrinti išvesties kabelio saugumą, „Ruike“ lazeris naudoja naują QBH pluošto išvesties galvutę ir prideda grįžtamosios šviesos pašalinimo įtaiso lygį pagal originalą. Šis anti-refleksinis dizainas gali pašalinti didžiąją dalį grąžintos lazerio šviesos pirmą kartą, o kartu su vandens aušinimo konstrukcija sumažina šiluminį poveikį šviesolaidinio kabelio išvesties galvutei.
Siekiant patikrinti naujos šviesolaidinės išvesties galvutės veikimą, lazeriu RFL-A1500D su šia išvesties galvute atliekamas didelio atspindžio bandymas, bendra bandymo idėja yra imituoti naudotojo naudojimąsi aplinka ir net ne tik darbo sąlygos. Po fokusavimo padėties, 90 laipsnių statmenai variniam paviršiui atliekant atšiaurų suvirinimo bandymą, nors vario paviršius buvo veidrodinio pavidalo, pastovus lazerio šviesos srautas atgal į pluošto išvesties galvutę, tačiau pagrindinis įtaisas buvo įjungtas. normali darbinė temperatūra, kuriai didelės įtakos neturi grįžtama šviesa.
Be to, naudojama svyruojanti suvirinimo galvutė, sudėtinė suvirinimo galvutė ir kitos idėjos, kad būtų išvengta didelės reakcijos problemos. Populiarėjant ir pritaikant lazerius, medžiagų apdirbimo, ryšių, informacijos apdorojimo, medicinos ir kosmetikos, mokslinių tyrimų, karinės ir kitos pramoninės gamybos sritys atsiduria savaip. Tačiau konkurencijos homogenizacija darosi vis intensyvesnė, atverkite naujas idėjas, atsivers naujas mėlynas vandenynas taps ateities plėtros tendencija. Lazeris „užkariavo“ aukštas anti-medžiagas, kurios atneš naujų augimo taškų lazerių apdorojimo pramonei.