Ultragarsinis valymas – tai ultragarsinio generatoriaus, skleidžiamo kryžminio dažnio signalo, naudojimas per keitiklį į kryžminio dažnio mechaninį svyravimą ir sklidimą į terpę, tai yra valymo skysčio „burbulo“ pavidalu, dėl kurio atsiranda plyšimo reiškinys. Kai plyšimo momentu „kavitacija“, pasiekianti plaunamo daikto paviršių, sukelia kur kas daugiau nei 1000 atmosferos slėgio poveikį, dėl kurio daikto paviršius, skylės, nešvarumų tarpai išsisklaido, plyšta ir lupimas, kad objektas būtų išvalytas ir švarus.
Valymo lazeriu technologija reiškia apdirbamo ruošinio paviršiaus apšvitinimą didelės energijos lazerio spinduliu, kad nešvarumų, rūdžių ar dangos paviršius akimirksniu išgaruotų arba nuvalytų, greitai ir efektyviai pašalintų valymo objekto paviršiaus sukibimą arba paviršiaus padengimas, kad procesas būtų švarus. Tai nauja technologija, pagrįsta lazerio ir medžiagos sąveikos efektu.
Valymas lazeriu ir ultragarsinis valymas yra skirtumas tarp valymo lazeriu operacijos yra labai patogus, gali būti atliekamas bendras rankinis valymas, nereikia jokios terpės tiesiai ant objekto paviršiaus, didelio ploto valymui ir tiksliam dalių bei komponentų valymo efektas yra labai gera, darbinė temperatūra -5 laipsnių ~ 50 laipsnių gali būti, o ultragarsu reikia pridėti valymo priemonės, kad būtų galima išvalyti ruošinį, yra maža, negali būti papildomai padengto sluoksnio ir submikronų dalelių. Kuo didesnis ultragarso bangų galios tankis, tuo stipresnis kavitacijos efektas, tuo greitesnis greitis, tuo geresnis valymo efektas, tačiau dėl paviršiaus apdailos tikslumo labai aukšti objektai, naudojamas ilgas laikotarpis, didelė galia. tankio valymas sukels kavitaciją objekto paviršiuje, koroziją.
Valymo lazeriu savybės:
- Neabrazyvinis, bekontaktis valymas, siekiant išvengti antrinės taršos;
- Didelio tikslumo valymas, valdymas;
- Jokių eksploatacinių medžiagų, aplinkos apsauga;
- Valant lazeriu galima pašalinti įvairaus tipo ir storio sukibimus ant įvairių medžiagų paviršių;
- Lengva valdyti, maitinimas gali būti, gali būti laikomas rankoje arba su robotu, kad būtų pasiektas automatinis valymas;
- Didelis valymo efektyvumas, taupantis laiką;
- Sistemos stabilumas, ilgas tarnavimo laikas;
- Ekonomiška ir efektyvi vienkartinė investicija.
Šiuolaikinės aukščiausios klasės gamybos valymo sritys, tokios kaip kosmoso erdvė, geležinkelių transportas, automobilių gamyba ir pelėsių pramonė ir kt., jau seniai buvo sunkiai valomos, keliami aukšti tikslumo reikalavimai, lėtas efektyvumas ir kiti skausmingi taškai, dėl paklausos rinkoje taip pat atsirado lazeris. valymo pramonės aukštesni pramonės reikalavimai.
Pavyzdžiui, geras ir blogas pelėsis tiesiogiai veikia padangų kokybę. Padangos formos paviršiuje bus raižyti raštai ar kiti raštai, o forma dažnai bus naudojama aukštos temperatūros ir didelės drėgmės aplinkoje, todėl raižinio viduje bus daug išraižytų griovelių, esančių ant gumos ar kitų likučių, susikaupusių tam tikru mastu turės įtakos pelėsių formai ir struktūrai, dėl kurios galiausiai bus gaminami nekokybiški produktai, todėl ypač svarbu, kad padangos forma būtų švari.
Tradiciniuose valymo procesuose naudojamos ultragarsinės valymo mašinos, kurios gali turėti neigiamos įtakos formų gamybai, nes procesas užima daug laiko ir valymo metu reikia išardyti kai kurias formas. Be to, šis procesas gali būti naudojamas tik atvėsusioms formoms. Tik atvėsus, išvalius ir pakaitinus formas, galima pradėti naują gamybos etapą, kuris atima daug laiko ir pastangų. Formų valymas lazeriu daugiausia yra pelėsių paviršiaus nešvarumų ir gamybos likučių pašalinimo lazeriu principo naudojimas, priklauso fiziniam valymui, efektyviam ir aplinkai neteršiamam, geram valymo efektui; tradicinis valymo procesas, valymo formų įvairūs metodai: smėliavimas, sausas ledas, šlifavimas, cheminis šveitimas ir kt., valymo aplinka nėra gera ir gali sukelti nereikalingą žalą. Valymas lazeriu, o ne originalus ultragarsinis valymas, sąnaudų sumažinimas daugiau nei 50 procentų ir gali labai pagerinti visapusišką gaminio kvalifikacijos lygį.
Valymas lazeriu ir ultragarsinis valymas, cheminis valymas nuo korozijos ir kiti tradiciniai valymo būdai, lyginant su akivaizdžiais privalumais: efektyvus, greitas, nebrangus, ant pagrindo susidaro šiluminė apkrova ir mechaninė apkrova nedidelė, valymas nesužeidžiamas. ; nekenkia operatoriaus sveikatai; valymo procesą lengva automatizuoti valdymą, kad būtų pasiektas tolimojo nuotolinio valdymo pultelis ir pan. Šendženo vandens lašų lazeris specializuojasi valymo lazeriu versle, yra buitinių lazerinio valymo srities įmonių vadovas, padangų formų valymo srityje sukaupė daug patirties. Dabar vyriausybinės agentūros daugiau dėmesio skiria aplinkos apsaugai, daugelis tradicinių valymo procesų pamažu keičiami, valymas lazeriu taps pagrindine pramoninio valymo srove, perspektyva yra daug žadanti!
