Saulės fotovoltinės energijos gamyba yra ekologiška švari energija, sparčiai vystanti pastaraisiais metais. Fotovoltinis stiklas, kaip pagrindinė žaliava gaminant saulės fotovoltinius modulius, jo gamybos technologija ir pagalbinė gamybos bei apdirbimo įranga taip pat nuolat tobulinamos ir tobulėja. Fotovoltinis stiklas daugiausia naudojamas fotovoltinio modulio šviesos perdavimo skydui, uždengiantis fotovoltinį modulį ant fotovoltinio stiklo po padengimo, gali užtikrinti didesnį šviesos pralaidumą, o po grūdinimo proceso fotovoltinis stiklas turi didesnį stiprumą, dėl kurio saulės elementas gali tapti griežinėliais, kad atlaikytų didesnį vėjo slėgį ir didesnį temperatūrų skirtumą tarp dienos ir nakties. Todėl PV stiklo kokybė ir apdirbimo technologija yra svarbus veiksnys, lemiantis PV modulių tarnavimo laiką ir fotoelektrinės konversijos efektyvumą.
Pastaraisiais metais naudojant dvigubo stiklo fotovoltinių modulių pranašumus energijos gamybos efektyvumo, eksploatavimo trukmės ir kitais aspektais, jų rinkos dalis palaipsniui didėjo ir buvo plačiai naudojama įvairiose fotovoltinės energijos gamybos sistemose, o objektyviai taip pat skatina plėtrą. fotovoltinio stiklo galinio lapo perforavimo technologija. Kadangi įprastiniai fotovoltinių elementų komponentai dengia tik naudojant fotovoltinį stiklą, o dvigubo stiklo dangtelio ir galinio skydelio komponentai naudoja fotovoltinį stiklą, o galinės plokštės fotovoltinės dalies stiklas turi būti perforuotas tam tikroje vietoje, kad būtų galima panaudoti fotovoltinių elementų komponentus. veda į jungiamąją dėžę. Todėl PV stiklo galinių sluoksnių perforavimas tapo esminiu giluminio apdorojimo procesu.
Fotovoltinio stiklo perforavimo proceso pasirinkimas
Pradinis fotovoltinio stiklo gręžimo metodas yra mechaninis gręžimo procesas, tačiau tobulėjant ir tobulėjant technologijoms bei nuolat gerinant gamybos efektyvumą ir gaminių kokybės reikalavimus, gręžimas lazeriu pamažu tapo pageidaujamu gręžimo procesu pramonėje.
Mechaninis gręžimas yra specialios stiklo gręžimo mašinos naudojimas, viršutinių ir apatinių dviejų specialių grąžtų naudojimas tuo pačiu metu metodui įgyvendinti. Šiuo gręžimo būdu nesunku susidaryti mikro įtrūkimus ant stiklo skylių krašto, nulaužti lūžusius ir kitus defektus, todėl sumažėja pjovimo briaunos stiprumas, o stiklo plokštės storis vis plonėja, Taip pat padidės nedideli įtrūkimai, atsiradę dėl pjovimo, ir tai labai paveiks perforacijos kokybę. Be to, taikant mechaninį gręžimo metodą labai prarandami grąžtai, o įprastos gamybos metu grąžtų šlifavimo ir taisymo darbo krūvis yra labai didelis, o darbuotojų darbo patirtis yra aukšta. Todėl stiklo gaminiai, kuriems keliami žemi kokybės reikalavimai pjovimo briaunoms, gali būti gręžiami mechaniškai.
Dabartinėje fotoelektros pramonėje stiklo apdirbimo kokybės reikalavimai tampa vis griežtesni, todėl reikia tikslesnių, išsamesnių apdorojimo metodų. Dėl aukštos apdorojimo kokybės ir brandžios technologijos lazerio perforavimo technologija pastaraisiais metais buvo plačiai naudojama nuolatinėse gamybos linijose, skirtose giliai apdoroti fotovoltinį stiklą.
Lazerinis perforavimas – tai termofizinis lazerio ir medžiagos sąveikos procesas, kurį lemia lazerio spindulio charakteristikos (įskaitant lazerio bangos ilgį, impulso plotį, pluošto divergencijos kampą, fokusavimo būseną ir kt.) ir daugybę termofizinių medžiagos savybių. Lazerinis perforavimas yra seniausia praktiška lazerinio apdorojimo technologija ir viena iš pagrindinių lazerinio apdorojimo sričių. Medžiagos kietumas, aukšta lydymosi temperatūra tradiciniai apdorojimo metodai neatitiko tam tikrų proceso reikalavimų. Tokio tipo apdorojimo užduotys naudojant įprastus mechaninio apdorojimo metodus yra labai sunkios, kartais net neįmanomos, o lazeriu perforuoti nesunku. Lazerio spindulys erdvėje ir laike yra labai koncentruotas, naudojant objektyvo fokusavimą, taško skersmenį galima sumažinti iki mikronų lygio, kad būtų gautas didesnis lazerio galios tankis.
Lazerinio perforavimo aparatas turi šiuos pranašumus, palyginti su tradiciniu perforavimo procesu:
- Lazerinio perforavimo greitis, didelis efektyvumas, gera ekonominė nauda.
- Gręžiant lazeriu galima gauti didelį gylio ir skersmens santykį.
- Gręžimas lazeriu gali būti atliekamas ant kietų, trapių, minkštų ir kitų medžiagų.
- Gręžimas lazeriu nepraranda įrankių.
- Gręžimas lazeriu tinka daugeliui didelio tankio grupinių skylių apdorojimo.
- Lazeris gali apdoroti mažas skylutes sunkiai apdirbamų medžiagų pasvirusiame paviršiuje.
- Gręžimo lazeriu ruošinio tvirtinimo reikalavimai yra paprasti, lengvai realizuojama gamybos linija internete ir automatizuojama.
- Gręžiant lazeriu lengva išgręžti skylutes sudėtingos formos detalėms, taip pat galima gręžti vakuume.
Kadangi lazeris turi didelę energiją, didelį fokusavimą ir kitas savybes, todėl medžiagos kietumą taip pat lengva apdoroti, aukšta lydymosi temperatūra. Ir lazerio perforavimo procesas naudojant nekontaktinį metodą, kad būtų išvengta mechaninio poveikio fotovoltiniam stiklui, pvz., Trapios medžiagos išeiga, ir palaipsniui tapti pagrindine fotovoltinio stiklo pramonės gamybos priemone.
Lazerinės perforacijos įrangos sudėtis
1.Įrangos sudėtis
Fotovoltinio stiklo internetinė lazerinio perforavimo įranga yra nuolatinės fotovoltinio stiklo giluminio apdorojimo gamybos linijos dalis, kuri yra integruota šviesos, mašinų ir elektros įranga, kurią daugiausia sudaro greitinantis transportavimo stalas, padavimo transportavimo stalas (įskaitant sukamąjį įtaisą ir skysčio dengimo įrenginį). ), lazerinio perforavimo mašina ir iškrovimo transportavimo stalas (įskaitant sukamąjį įtaisą ir skylės išmušimo įtaisą). Jis gali apdoroti 2-6 mm storio fotovoltinį stiklą.
Tarp jų lazerinis perforatorius yra pagrindinė proceso įranga, kurią paprastai sudaro penki pagrindiniai komponentai: lazeris, elektrinė valdymo sistema, optinė sistema, projekcijos sistema ir trimatis judantis stalas, kurie bendradarbiauja tarpusavyje, kad atliktų perforavimo užduotį. . Lazeris yra atsakingas už lazerio šviesos šaltinio generavimą, elektrinė valdymo sistema daugiausia atsakinga už energijos tiekimą lazeriui ir lazerio išvesties valdymą, o optinė sistema yra tiksliai fokusuoti lazerio spindulį į apdorotą fotovoltinio stiklo dalį.
2. Proceso eiga
Perforavimo proceso eiga yra tokia: pagreitintas atskyrimas → besisukantis/dengiamas skystis → padavimas → CCD matymo padėties nustatymas → lazerio perforacija → iškrovimas → besisukančios/skilusios skylės aptikimas.
Išvalius ir išdžiovinus ankstesniame procese stiklą, jis transportuojamas į greitinantį transporterį, kuris pagreitina stiklo atsiskyrimą, padidina atstumą tarp stiklų ir palieka laiko tarpą vėlesniam perforavimui, o tada stiklas patenka į stiklą. padavimo konvejeris, pagreitinus konvejerį.
Tiekimo transportavimo stotyje apačioje esanti besisukanti sistema pakelia stiklą ir pasuka jį 90 laipsnių kampu, tuo pačiu metu cilindras varo padėties nustatymo mechanizmą, kad stiklas būtų išdėstytas 6 taškuose, tuo pačiu metu skysto dengimo įtaisas padengia stiklą. stiklo perforuotos dalys, po to, kai stiklas yra padengtas skysčiu, jis dideliu greičiu perkeliamas į lazerio stalo perforuotą padėtį per diržą.
Po to, kai stiklas bus padengtas skysčiu, jis dideliu greičiu per diržą bus perkeltas į lazerio stalo perforavimo padėtį. Stiklą užfiksuos CCD matymo sistema lazerinio stalo perforavimo padėtyje ir įvertins gaminio padėtį bei padėtį, kad būtų atlikta tiksli padėties nustatymas, o lazerinis perforavimo aparatas derins atstumo matavimo duomenis, kad perforuotų stiklą. . Baigus perforavimą, konvejerio juosta dideliu greičiu transportuoja stiklą į išmetimo konvejerio stotį, besisukanti sistema pakelia stiklą ir pasuka jį 90 laipsnių kampu ir tuo pačiu metu atlieka skylės lūžimo aptikimą ir perkelia jį atgal, kad užbaigtų. smūgiavimas.
Tobulėjant mokslui ir technologijoms bei laikui bėgant, atsiranda naujų energetikos plėtros perspektyvų. Kinijos fotoelektros pramonė pastaraisiais metais patyrė lėtą – greitą – sprogstamą plėtros procesą, pramonės mastas nuolat plečiasi, nesvarbu, ar pagrindinė technologija, gaminių gamyba, įranga, ar rinkos plėtra, montavimas, aptarnavimas ir kt. nepriklausomos intelektinės nuosavybės teisės pramonės grandinėje, o kai kurios iš jų pasiekė tarptautinį lyderio lygį ir užima pagrindinę vietą tarptautinėje rinkoje. Augant dvigubo stiklo komponentų rinkos paklausai ir rinkos daliai, lazerio perforavimo technologijos taikymas fotovoltiniame stikle ir toliau bus tobulinamas. Nuolatinis fotovoltinės stiklo lazerinio perforavimo įrangos ir technologijos tobulinimas ir pažanga turi didelę reikšmę fotovoltinės pramonės plėtrai.
